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JBJ-550槳式攪拌機廠家

型號:

產品時間:2024-06-12

簡要描述:

JBJ-550槳式攪拌機廠家是目前國內外、理想的機型,具有自動化程度高、攪拌質量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便及葉槳使用壽命長,維修保養方便等優點,槳式攪拌機適用于低黏度的液體,懸浮液及溶解液攪拌。打開機座或法蘭盤的通氣帽即可補充注油,若在高溫或低溫環境下使用時應重新考慮潤滑劑

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產品詳情   JBJ-550槳式攪拌機廠家

 

  JBJ型槳式攪拌機是目前國內外、理想的機型,具有自動化程度高、攪拌質量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便及葉槳使用壽命長,維修保養方便等優點,槳式攪拌機適用于低黏度的液體,懸浮液及溶解液攪拌。

產品結構與特點:JBJ-550槳式攪拌機廠家

    槳式攪拌機結構簡單,葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定在輪轂上,葉片數是2、3或4片,葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種,即根據葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產生的是徑向力,斜槳式攪拌器產生的是軸向力。

1、構造簡單、運行可靠、無堵塞、維護簡單。

2、可滿足絮凝規律的要求,使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強度,可以適應水量和水溫的變化。水頭損失小,池體結構簡單,外加能量組合方便。

 

3、設置無級調速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調整攪拌強度,達到滿意的絮凝效果,節約藥劑的用量。

 
 

安裝方法:  

1)安裝前,應核對與安裝設備有關的基礎尺寸是否符合安裝要求。

2)將減速機支座與連接底板緊固后,水平放置在土建預埋件上相應位置,校正支座與減速機連接平面是否水平,并加以調整至水平狀態。

3)連接攪拌機軸與減速機底座。  

4)對于具有水下支座的槳式攪拌機:將水下支座與連接底板緊固后,水平放置在池底的土建預埋件上相應位置,校正支座平面是否水平,中心位置應位于減速機支座中心的垂心,并加以調整至水平狀態。

5)對于具有水下支座的槳式攪拌機:連接攪拌機軸和水下支座,手工盤動減速機支座內半聯軸器,此時,轉軸應轉動靈活,水下支座應無明顯位移。  

6)對于具有水下支座的攪拌機:先點焊固定水下支座連接底板與 基礎預埋板,然后點焊固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。

7) 手工盤動減速機支座內半聯軸器,此時,轉軸應轉動靈活。如轉動有卡滯現象,應重新固定,直至調整到 狀態。焊接固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。對于具有水下支座的攪拌機,應接著焊接固定水下支座連接底板與基礎預埋板。  

8)安裝槳板及驅動部件(減速機、電機)。

9)適當擰緊半聯軸器上螺栓螺母。   

調試方法:  

1)調試前,依減速機要求進行注油。  

2)檢測驅動電機的絕緣程度,對地絕緣電阻不得低于5MΩ。  

3) 按電機連接方法要求連接電機與控制系統??刂葡到y的接線參見電控原理圖及使用說明。  

4)攪拌機安裝后正式使用前必須進行試運轉,在空轉正常的情況下,再逐漸加載運轉。試運轉中設備應運行平穩,無異常振動。

減速機使用注意事項  

1、本系列產品配置的減速機適于連續或斷續工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時針方向運轉或反時針方向運轉,具體情況請參照設備旋轉方向指示。

2、 輸入軸的額定轉速為1500轉/分或1000轉/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時,絕不允許直接錘擊,以防結構位置串動。

3、 輸入和輸出,軸伸上的平鍵按《普通平鍵》標準選取配合。

4、 減速機輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯軸器與電機和減速 機連接時應使軸線同心。  5、 安裝減速機前,卸下半聯軸器上的螺栓,待電機、減速機在支座上就 位固定后通電進行減速機試運轉,試運轉正常后,裝上聯軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時方可進行整機空載試運轉,運轉正常后再加載運轉。  

6、 本機以油浴潤滑為主。小型減速機可采用油脂潤滑。

7、 潤滑油:  1) 減速箱:40#機械油,推薦用工業齒輪油(68#);油脂0#鈉基潤 滑脂,推薦用天津漢沽00號減速機潤滑油脂。 2) A型機械密封油室:20#變壓器油。

8、 潤滑油更換規定:  減速箱潤滑油在 次加油運轉8-10天應更換新油,并將內部油污沖凈,以后可每3-6個月更換一次,若環境溫度較高或潮濕時,應縮短換油時間,運轉中減速機體內儲油量必須保持規定油面高度(見油標),不宜過多或過少。打開機座或法蘭盤的通氣帽即可補充注油,若在高溫或低溫環境下使用時應重新考慮潤滑劑。  

A型機械密封油室內冷卻、潤滑變壓器油在攪拌機出廠前已加好,應在攪拌機設備安裝、調試運轉后一年更換新油。       

9、減速機如需拆卸與裝配請與供應商售后服務部或當地辦事處

 

 

 

 

 

 

 

 


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