ZCGN-16中心傳動垂架式刮泥機安裝
中心傳動垂架式刮泥機適用于小于4m圓形幅流式二次沉淀池的排泥和撇渣。
1. 主要技術參數
刮泥機形式:直橋、中·心驅動式刮泥機
刮泥機功能:池底刮泥
沉淀池內徑:4m
工作橋長:按客戶要求(含檢修平臺)
驅動電機功率:0.75kw
池邊水深:3.5m
池底坡度:≈0.015
周邊線速度:≈1.75-2.0m/min
2. 工作原理及結構
3.1圓形幅流式沉淀池作為一種重要的處理設備,為大中型污水處理廠普遍采用,中心傳動刮泥機可以清楚圓形沉淀池中沉降的污泥。我睡通過持中信的中·心柱及導流筒進入池中,污水連續不斷的流向沉淀池四周,在這個過程中,沉降物從水中分離出來。
中心傳動刮泥機;它依靠“?"形刮板的匯集壓將污泥由位于池底排池中·心的集泥槽中,通過排泥管排出沉淀池
中心傳動刮泥機由位于中·心柱上的驅動裝置帶動中·心垂架及桁架圍繞沉淀池中·心旋轉,從而帶動刮泥板工作。
3.2設備主要結構
中心傳動刮泥機包括以下幾個主要部件:工作橋、驅動裝置、中·心垂架、刮泥板、中·心集泥槽、穩流筒、電控裝置等。
3.2.1工作橋
整個工作橋以碳鋼型材與碳鋼板材焊接成桁架結構,工作橋全長按客戶要求定做,安裝現場螺栓連接,工作橋橫跨沉淀池直徑,橋面鋪設碳鋼花紋板,工作橋靠近池中·心兩端固定在驅動裝置的平臺上,靠近池州兩端固定在沉淀池池壁頂面上。
3.2.2驅動裝置
驅動裝置是帶動刮泥板、刮渣裝置運轉的部件,采用擺線針輪減速機驅動內齒式回轉支承旋轉從而帶動中·心垂架、刮泥裝置,其結構緊湊、運行可靠、使用壽命長;驅動裝置的主體為鋼板焊接結構,并作有效的消除內應力處理及防腐處理。
3.2.3刮泥裝置
A. 桁架
B. 桁架為刮泥板、刮泥裝置的載體;為滿足工藝要求及保證平衡,中心傳動刮泥機設置兩套桁架,對稱布置于中心垂架的兩側(中心垂架一滾輪保證刮泥機下部的穩定,減小擺動)
b.刮泥板,刮泥板呈“?"形,共8副以上(具體根據客戶要求),以一定建個布置于桁架下緣,刮泥板對稱線量調節裝置,考慮到運輸因素,刮泥板與桁架之間需現場鏈接。
3.2.4中心垂架
中心垂架采用角鋼和鋼板焊接成籠式結構,是刮泥機傳遞扭矩的重要部件之一,垂架的上端由螺栓鏈接在驅動裝置的輸出支架上,垂架的下端舍友滾輪做徑向支撐,其兩側裝有對稱的桁架。
3.2.5流量調節裝置
刮泥機在工作室,需根據實際工藝要求調整排泥量
ZCGN-16中心傳動垂架式刮泥機安裝:
3. 安裝技術要求
4.1安裝前應對設備基礎進行認真檢查,其池體結構偏差不超過允許范圍,其檢查內容如戲:
4.1.1池內徑偏差不超出±20mm,其圓度不超出20mm;
4.1.2中心柱頂面實際標高偏差為±5mm;
4.1.3中心柱頂面預留孔不止尺寸應符合圖紙要求,其分布圓中心與池徑中心的偏差不超出±10mm;
4.1.4中心柱側面預埋鋼板位置的垂直偏差及驚現偏差應不超出±5mm;
4.1.5池壁頂面固定工作橋處標高偏差不超出±10mm;
4.1.6池底面周邊實際標高(二次找平標高)及地面的坡度應符合結構的設計要求。注:二次找平應在設備安裝到位后進行
4.2將中心垂架依下上順序套入中心柱并將兩者以相應螺栓鏈接(柔則驅動裝置將無法到位)。
4.2.2驅動裝置的安裝
4.2.2.1.將驅動裝置整體吊裝至中心柱頂端并使其固定孔對應預留孔的位置,保證頂蓋上兩塊成對稱分列的連接板(固定工作橋用)的中間線指向工作橋中間線,裝上地腳螺栓并以螺母上下并緊,墊至圖紙要求高度,落座。
4..2.2.2調整驅動裝置水平度小于0.5mm,其與中心柱下端預埋鋼板中心徑向錯位應小于1mm(可以水平儀及吊錘測量)
4.2.3?中心垂架的安裝?
4.2.4?工作橋的安裝?
4.2.4.1工作橋安裝前應首先在沉淀池半徑方向搭好符合要求的腳手架,并在承托部位墊好木板,以防損壞工作橋表面。
4.2.4.2按照工作橋安裝圖首先將中心平臺固定于驅動裝置的蓋板上,要求欄桿開口方向對向工作橋中間線的方位。注意驅動裝置蓋板上的連接板與中心平臺連接后,需現場焊接。
4.2.4.3以腳手架為依托,參照裝配圖將工作橋吊至固定位置,將靠近池中·心的一端與底架上對應孔聯接,調整,保證工作橋的側向直線度≤8mm,擰緊接頭聯接螺栓。
4.2.4.4?架平工作橋,對應工作橋池周一端支撐架下連接板與預埋鋼板焊接。
4.2.5刮泥裝置的安裝
4.2.5.1?參照刮泥裝置安裝圖,將桁架根部上法蘭孔與中心垂架對應法蘭孔由螺栓連接,墊起梢端以保證其梢端上翹20mm,桁架根部下法蘭孔與中·心垂架對應法蘭孔由螺栓連接并與桁架主梁焊接。
4.2.5.2確認桁架無明顯扭曲后,以圖示可調拉筋將長拉桿張緊。(注:拉桿的實際使用長度可作調整,多余段切除,但搭接長度不能小于100mm)。
4.2.5.3?裝好一側桁架后以同樣方法安裝另一側桁架,之后將桁架下襯墊物取出。若桁架梢端撓度過大,則需調節螺旋扣,須使兩側桁架的上主梁水平。
4.2.5.4參照吸泥裝置結構圖將上部法蘭由螺栓連接。
4.2.6按照安裝圖及其要求安裝導流筒。
4.2.7按照安裝圖及其要求安裝流量調節裝置。
4.2.8安裝中·心平臺的欄桿。
4.2.9點起安裝
a. 主要電氣參數:
電源:3—380v±百分之10, 50HZ±百分之1。
總容量:0.91kva
滿載電流:2A
保護開關額定滿載電流:10A
b.按圖紙要求付線,具體參見電氣原理圖及電氣互連圖。
C.注意電機鏈接線應使桁架的轉向呈圖紙要求方向
4.2.10點動控制電機,使刮泥機試運轉一周(開機前應作檢查,檢查內容參照第5.1步驟),觀察刮泥機各部件之間、各部件與基礎的鏈接、配合是否良好,否則應作調整。
4.2.11清理各現場焊縫,涂裝并修補損壞的油漆圖層(面漆顏色與周圍圖層顏色保持一致)。
4.3設備安裝后池底的找平按下列方式進行
4.3.1在刮泥板下緣為準基,以徑向長3—4m、寬1m為一塊、分段分塊進行
4.3.2抹前應先對池底較大凸起進行清理和修整。
4.3.3完成一段后,點動控制電機,使刮泥機轉過一角度,點動開機前應作檢查,檢查內容參照第5.1步驟,電氣應由具有操作資格的人員操作
4. 調試和運轉
5.1開機檢查
5.1.1池內碎石、木頭等雜物應清除干凈;
5.1.2減速機按制造廠說明書要求加注輕捷潤滑油(應考慮環境溫度)
5.1.3各傳動部分應添加潤滑油脂;
5.1.4電源是否正常;
5.2空負荷運轉
5.2.1安裝完畢后,進行無水空運轉,即空負荷運轉,運轉前應確認以下事項:a.檢查各負荷開關食肉在整定值上。b.檢查各開關食肉動作可靠。
5.2.2空運轉
a. 啟動電機開關,開車運轉1--2圈;
b. 檢查各傳動部分運轉情況,運行應平穩;
c. 刮泥板與池底一周的間隙是否合乎要求,連續開運24-48小時,檢查運轉是否正常,減速箱電機應無異常發熱及噪聲和震動。
5.3負荷運轉
5.3.1放水后負荷運轉24-48小時,啟動、停車工作是否正常;
5.3.2運轉是否平穩,應無振動,撞擊等異常情況;
5.3.3電機、減速箱有無過熱、電壓食肉符合規定。
5.3.4測試符合運轉時電流、電壓是否符合規定。
5. 維護和檢修
6.1傳動和潤滑部分定期檢查并給回轉支承內齒面添加潤滑脂(一般三個月一次)
6.2回轉支承裸露表面定期涂防銹油(一般三個月一次)
6.3按相應減速機制造廠說明書要求,對各減速機進行維護和保養;
6.4每年進行一次全設備的大檢查,磨損嚴重零件應及時更換。
6.5點起維修應由專業人員進行,并熟悉電氣原理。